Какой сварочный полуавтомат выбрать - советы от сварщика
mylogo

Диапазон стоимости полуавтоматов для сварки составляет 6000-200000 рублей. Чтобы понять, какой сварочный полуавтомат лучше купить, необходимо знать его ключевые параметры, их влияние на удобство выполняемых работ и качество шва. Это поможет выбрать нужную модель для конкретных задач и не отдать большие деньги за неиспользуемый потенциал.


Какой сварочный полуавтомат лучше выбрать

Устройство и принцип работы сварочного полуавтомата

Сварочные полуавтоматы превосходят другие аппараты для сварки благодаря своей высокой производительности. В отличие от других устройств полуавтоматы имеют встроенный узел подачи проволоки, которая служит присадочным материалом и одновременно одним из контактов для поджига дуги.

Благодаря этому можно создавать непрерывные швы длиной 2-4 м в различных пространственных положениях. Удобно это и для манипуляций горелкой с целью формирования шва, поскольку здесь нет сгорающего электрода, длину которого постоянно приходится компенсировать приближая его торец к сварочной ванне.

В устройство полуавтомата входят следующие детали и узлы:

Устройство сварочного полуавтомата

1. Редуктор.
2. Баллон с инертным газом.
3. Катушка с присадочной проволокой

4. Подающий механизм.
5. Горелка с контактными элементами и клавишей управления.
6. Приборная панель.

7. Источник питания.
8. Рукав горелки с кабель-каналом, питающими проводами, внутренним газовым шлангом.
9. Кабель массы с зажимом.

Внешний вид и компоновка элементов сварочного полуавтомата отличается в зависимости от класса устройства.

Принцип работы сварочного полуавтомата заключается в получении напряжения 220 или 380 В из сети и понижения вольт до 30-90 В. Одновременно с этим источник тока повышает количество ампер до 120-500 А, что разрешает легко плавить дугой сталь, чугун, алюминий и нержавейку. В отличие от плавящихся электродов у этого метода не остается шлака на поверхности шва. Если соединение выполнено правильно, то не требуется и последующая механическая обработка, изделие разрешается красить после остывания.

Для выполнения этого процесса задействуется электрическая, механическая и газовая части оборудования. У сварщика в руках находится горелка с мундштуком и соплом. В нее механика с электромотором подает сварочную проволоку. Скорость последней настраивается в зависимости от диаметра присадки, силы тока, и необходимой толщины шва. Через провода на мундштук горелки подается напряжение, переходящее на проволоку.

Второй контакт подводится к изделию через кабель массы с зажимом. Когда сварщик нажимает на кнопку горелки, то проволока выдвигается вперед, касается поверхности свариваемой детали и возбуждает электрическую дугу, плавящую саму проволоку и кромки соединения. Для создания шва нужно вести горелку ровно или с колебательными движениями.

Газовая часть обеспечивает защиту расплавленного металла сварочной ванны от взаимодействия с окружающим воздухом. При нажатии кнопки на горелке автоматически открывается газовый клапан, выпускающий инертное вещество. Сопло горелки имеет трубчатую форму, обеспечивающую равномерное укрытие зоны сварки. В противном случае из расплавленного металла вырывался бы углерод и шов получался пористым и негерметичным.

Подробнее о принципах работы со сварочными полуавтоматами вы можете узнать из видео:

Как определиться с нужным типом сварочного полуавтомата

Решая какой сварочный полуавтомат выбрать для выполнения работ дома или для небольшой мастерской в личном гараже нужно учесть виды оборудования. Оно делится на три группы по назначению, а также может содержать внутри один из нескольких источников тока, что оказывает влияние на простоту обслуживания и удобство эксплуатации.

Бытовые, полупрофессиональные и профессиональные модели

Бытовые сварочные полуавтоматы.

Имеют небольшой вес до 10 кг, силу тока 120-160 А, мощность 3-5 кВт. Как правило, это простые аппараты с минимумом настроек, подключаемые к сети 220 В. Ввиду малой силы тока они способны варить не толстый металл с сечением до 3-5 мм. Их продолжительность включения не превышает 30%, что разрешает работать им в течение 3 минут из десяти. Остальное время потребуется для остывания ключевых узлов, иначе это приведет к перегреву. Агрегат выбирают для небольших задач: изготовления калитки, ремонта забора, создания теплицы для личных нужд.

Бытовые полуавтоматы

 

+ Плюсы бытовых полуавтоматов

  1. доступная цена;
  2. легко новичку разобраться в функциях (регулировка силы тока и скорости подачи проволоки);
  3. компактность;
  4. простой ремонт и недорогие запчасти;
  5. легкая транспортировка;
  6. требуют минимального обслуживания.

 

- Минусы бытовых полуавтоматов

  1. малую мощность, что ограничивает толщину свариваемых сторон;
  2. короткий провод и кабеля;
  3. бедная комплектация;
  4. возможность варить только тонкой проволокой;
  5. низкий ПВ 30% (продолжительность включения).

Полупрофессиональные сварочные полуавтоматы.

Представляют среднюю категорию сварочного оборудования с силой тока 180-250 А. Их мощность варьирует в пределах 6-8 кВт. ПВ от 35 до 50% разрешает использовать их с небольшими перерывами для изготовления в домашних условиях дверей, емкостей, различных конструкций. Толщина проплавления металла достигает 10 мм. Аппараты могут иметь простой интерфейс или содержать уже расширенные настройки по моделированию сварочного напряжения.

Полупрофессиональные сварочные аппараты

 

+ Плюсы полупрофессиональных полуавтоматов

  1. возможность работать по 3-5 часов каждый день;
  2. повышенное качество сборки;
  3. комплектация кабелями длиной до 3 м;
  4. улучшенная степень защиты корпуса и приборной панели;
  5. длительный срок службы;
  6. более тонкие настройки режимов.

 

- Минусы полупрофессиональных полуавтоматов

  1. более высока стоимость;
  2. масса 10-20 кг, усложняющая транспортировку;
  3. дорогой ремонт и комплектующие.

Профессиональные сварочные полуавтоматы.

Это аппараты в крупном корпусе, которые устанавливаются стационарно или на тележку с роликами. Туда же закрепляется и баллон с газом, что облегчает перевозку. Модели выдают до 300-500 А, что позволяет варить металлы толщиной 20 мм и более, но для этого требуется трехфазный ввод на 380 В. Выбирают их для производства с постоянной занятостью благодаря ПВ от 60%.

Профессиональные сварочные полуавтоматы

 

+ Плюсы профессиональных полуавтоматов

  1. высокая мощность 11-25 кВт;
  2. легкий розжиг дуги благодаря холостому ходу 80-90 В;
  3. можно варить по 7-10 часов каждый день;
  4. много функций по регулировке сварочного тока для лучшего качества шва;
  5. универсальны, поскольку разрешают устанавливать проволоку различного диаметра и материала;
  6. комплектуются длинными кабелями.

 

- Минусы профессиональных полуавтоматов

  1. большой вес, влияющий на удобство транспортировки;
  2. высокая изначальная стоимость и расценки на ремонт;
    ограниченная возможность мест подключения (только там, где есть 380 В).

Определяемся со сварочным полуавтоматом в зависимости от источника питания

Кроме категорий сварочного оборудования оно делится еще по типам источника питания, что оказывает прямое влияние на качество шва и возможности применения. Для выбора доступно три вида источника питания.

Трансформаторы. 

За счет крупных размеров катушек (первичной и вторичной) габариты корпуса полуавтомата получаются большими. Это сказывается и на массе аппарата. Но по обслуживанию такие модели самые неприхотливые. Недорогие они и в ремонте. Поскольку такие устройства имеют минимум деталей, то ломаются они реже и эксплуатация разрешается в самых суровых условиях (холод, жара, частые перевозки, пыль).

Cварка происходит на переменном токе, поэтому у швов выраженная чешуйчатость, могут быть наплывы. Присутствует высокая доля разбрызгивания металла. Регулировка тока ступенчатая, грубая. Подходят такие аппараты для низкоуглеродистых сталей или алюминия (при условии установки соответствующей проволоки).

Выпрямители.

Это похожее по конструкции оборудование, но кроме трансформатора внутри содержится и диодный мост, выпрямляющий переменное пониженное напряжение. Сварка на постоянном токе открывает возможности по соединению нержавеющих сталей, чугуна или более качественным швам на обычном «черном» металле.

Дуга у них горит более стабильно, а брызг значительно меньше. Но ввиду еще большего количества узлов в ремонте они сложнее. А масса полуавтоматов больше, что усложняет транспортировку.

Инверторные.

Самые современные источники сварочного тока, повышающие его частоту в десятки раз, а затем преобразовывающие в постоянный. Такая схема дает компактные размеры оборудования, низкое потребление напряжения из сети, широкие возможности по сварке материалов (нержавеющие стали, чугун, углеродистые металлы, алюминий). Шов у них ложится ровно, почти нет брызг. Регулировать напряжение можно плавно, а это уменьшает прожиги.

Ввиду большого числа электроники и внутренних деталей такое оборудование требует более бережного обращения, чувствительно к холоду и пыли. В ремонте оно самое дорогое. Если происходят скачки напряжения в сети, то это сказывается на качестве сварки.



Выбор механизма подачи проволоки

Выбор сварочного полуавтомата связан с тем, как далеко от розетки придется вести сварку и насколько крупные конструкции предстоит изготавливать. На это влияет не только длина сетевого провода, но и рукава горелки. От последнего часто зависит и выбираемый вид механизма подачи проволоки.

Существует три варианта подачи проволоки:

1. Толкающий — имеет ролики в корпусе аппарата, заталкивающие проволоку в кабель-канал. Обычно длина рукава не превышает 5 м, поскольку проволока может застрять в изгибах, что прервет сварку.

Толкающий механизм подачи проволоки

2. Тянущий — подразумевает наличие тянущего механизма в самой горелке. Это разрешает использовать более длинные рукава, но утяжеляет саму горелку, что неудобно для высотных работ или лицевых швов.

Тянущий механизм подачи проволоки

3. Комбинированные — имеют оба вышеописанных типа. Длина кабель-канала может достигать 10 м, что удобно для быстрой смены рабочего места на больших конструкциях (фермы на крыше, длинная теплица).

Кроме этого толкающий механизм подачи проволоки может быть в одном корпусе с источником питания или в отдельном. Первое исполнение дает более компактные габариты оборудования, но если длины рукава недостаточно, то придется двигать всю установку. Ввиду этого встроенный тип механизма подачи удобен только для стационарного места сварки в гараже, где происходит работа с небольшими деталями (емкость, мангал, калитка).

Толкающий механизм в корпусе
Толкающий механизм в корпусе с источником питания.

Для большей маневренности (сварка забора, теплицы, труб) лучше выбирать полуавтомат с раздельным корпусом источника питания и механизма подачи. Такая схема разрешает использовать оборудование стационарным образом, установив части друг на друга, а в случае необходимости взять катушку с проволокой и приводом (вес до 6 кг) и поднести ближе к месту сварки. Корпуса соединяются между собой токоведущим кабелем. Газ подсоединяется непосредственно ко второму блоку с горелкой. На корпусе предусмотрена ручка для переноса.

Толкающих механизм отдельно от корпуса
Толкающий механизм отдельно от корпуса источника питания.

Правильный выбор защитного газа

Чтобы успешно варить полуавтоматом необходимо выбрать не только хороший аппарат, но и защитный газ. Этот метод сварки назван MIG/MAG, поскольку подразумевает использование инертных или активных смесей. Вещество подается из баллона с редуктором по шлангам в устройство. При нажатии на кнопку горелки клапан открывает канал и газ из сопла выходит наружу. Обдув сварочной ванны изолирует ее от воздействий на жидкий металл окружающего воздуха.

Для полуавтоматов существует несколько видов газа, который выбирают в зависимости от производственных задач:

  • Углекислый. Самый дешевый. Может быть в баллонах различной емкости. Но низкая стоимость оказывает влияние на качество шва — он получается с грубой чешуей, во время сварки летят сильно брызги металла, слышен треск. Этот вид газа подходит для тонких пластин 0.8-1.2 мм и неответственных соединений. Пригоден для сварки «черных» металлов.
  • Смесь аргона и углекислоты. Такие составы производят в соотношении 80% / 20% (аргон/углекислота) и называют MIX. Стоят они дороже, но обеспечивают мягкую дугу, минимум брызг металла, гладкий мелкочешуйчатый шов. Соединение почти не требует обработки. Такой вариант выбирают для сварки углеродистых сталей и нержавейки.
  • Чистый аргон. Самый дорогой вид газа для полуавтомата. Подходит для легированных сталей, алюминия, титана и меди (при условии установки аналогичной этим материалами проволоки).

Полуавтомат может работать и без газа. Для этого приобретается специальная порошковая проволока, которая имеет трубчатую форму. Внутри нее заложен флюс, плавящийся под действием дуги и защищающий сварочную ванну своим парами. После окончания сварки требуется удаление налета и корки с поверхности шва. Хотя эта технология значительно упрощает сварку в труднодоступных местах, стоимость такой проволоки настолько высока, что для бытовых условий она не выгодна (дешевле купить баллон и редуктор).

Порошковая проволока

Важные параметры при выборе сварочного полуавтомата

Узнав разновидности аппаратов и возможности работы с газами перейдем к ключевым параметрам. Чтобы понять  какой сварочный полуавтомат лучше купить для гаража или домашней мастерской стоит разобраться в четырех характеристиках, влияющих на возможности по сварке.

Диаметр проволоки и сварочный ток

Выбирая сварочный полуавтомат нужно отталкиваться от толщины свариваемого металла. Для кузовных элементов авто или ремонта корпусов электрического оборудования нужна малая сила тока и небольшой диаметр проволоки, чтобы избегать прожогов. Если выбрать маломощный аппарат, то он не проплавит стороны, а лишь наложит расплавленный металл сверху, что не будет иметь удерживающей силы. При мощном полуавтомате, но малом диаметре проволоки последняя расплавится не успев достигнуть соединяемые детали.

Вот примерная таблица подбора режима сварки полуавтоматом:

Толщина металла, ммДиаметр проволоки, ммСила тока, А
0.5-1.0 0.6 10 - 30
1.2-2.0 0.8 45 - 100
2.5-4.0 1.0-1.2 120 - 200
5.0-8.0 1.6 150 - 350
9.0-20.0 1.6 300 - 500

Следовательно, если в приоритете сварка емкостей и листовой стали с толщиной до 2 мм, то достаточно самой простой модели с силой тока 150 А и катушкой с проволокой диаметром 0.8 мм. Но заварить швеллер таким полуавтоматом уже не получится. Если в перспективе предстоит варить различные по толщине металлы, то лучше выбрать модель с большим диапазоном и возможностью устанавливать проволоку разного диаметра.

Кроме ампер немаловажно напряжение холостого хода, которое поддерживается на токоведущих частях в период отсутствия дуги. Этот показатель бывает в пределах 30-90 В. Чем выше значение, тем легче возбуждается дуга при соприкосновении проволоки с массой. Если часто предстоит работать в гараже со ржавыми деталями, то стоит выбрать полуавтомат с холостым ходом 80-90 В. Если сварка ведется только на зачищенных поверхностях или новом металле, то достаточно модели с характеристиками 30-50 В.

Напряжение питающей сети

Немаловажно при выборе полуавтомата учитывать и параметры сети. Бытовые модели на 220 В можно подключить в мощную переноску и варить во дворе дома или гараже. Но они ограничены пределом силы тока в 250 А. Чтобы вести сварку на более высоком токе потребуется трехфазный ввод. Если в гараже есть такая возможность для подключения, то стоит заказать полуавтомат на 380 В, что расширит его возможности. Комбинированный тип, способный переключаться и работать как от 220, так и от 380 В оправдан только в случае выездной деятельности, когда часто приходится менять рабочее место, а будущие параметры сети неизвестны.

Но для частного дома и дачи стоит учесть еще и возможность варить при пониженном напряжении. Когда ток падает с 220 до 190 В и ниже, то некоторые аппараты просто «не тянут», дуга еле горит, а металл в сварочной ванне вместо жидкого похож на пластилин. Тогда нужно обращать внимание на модели с диапазоном входящего напряжения 140-230 или 170-230 В.

Потребляемая мощность

Потребляемая мощность влияет на производительность и оказываемую нагрузку на сеть. Для бытовых нужд лучше выбирать полуавтоматы с мощностью 3-4 кВт. Это поможет не спалить розетку от перегрева, автомат не будет выбивать, а показателя хватит, чтобы проварить листовой металл или уголок толщиной до 3 мм.

Если в гараже предусмотрено небольшое производство по изготовлению дверей и ворот, то нужен более мощный автомат и проводка. Тогда можно выбрать агрегат на 5-6 кВт, расширяющий возможности по сварке. Для частных цехов используют оборудование от 7 кВт.

Учитывая показатель мощности стоит помнить, что ее рабочее значение немного ниже потребляемого. Изначально нужно предусматривать запас в 20%, но если в доме частые просадки сети, то этот запас должен быть еще больше.



Какие конструктивные особенности важны

Кроме параметров по току еще нужно знать разновидности конструкций отдельных элементов оборудования, влияющих на удобство эксплуатации и стоимость товара. Рассмотрим как выбрать сварочный полуавтомат с учетом характеристик горелки, кабель-канала, интерфейса и дополнительных функций.

Тип и длина сварочной горелки для полуавтомата

Сварочная горелка для полуавтомата бывает нескольких типов. Все они имеют общую конструкцию с рукояткой, клавишей пуска и гусаком. На конце последнего расположены мундштук, через который выходит проволока и газ, а также сопло для формирования направления подачи защитного вещества.

Сварочная горелка

Диаметр мундштука и сопла меняется в зависимости от режимов сварки. Размер гусака может быть немного короче или длиннее, что выбирают исходя из удобства (обычно мелкие детали легче сваривать небольшой горелкой, а манипуляции на крупных металлоконструкциях практичны с удлиненным гусаком).

Сварочная горелка для полуавтомата

1. Сопло коническое.
2. Токовый наконечник.
3. Держатель наконечника.
4. Распределитель газа.
5. Мундштук.

6. Кнопка.
7. Рукоятка.
8. Соединительная пружина.
9. Коаксиальный кабель.
10. Соединительная пружина.

11. Коробка для охлаждения воздуха.
12. Винт.
13. Центральный коллектор.
14. Гайка.

По типу различаются следующие виды сварочных горелок для полуавтомата:

1. Предел максимального сварочного тока. Указывается в амперах и может составлять от 150 до 500 А. Он подбирается отталкиваясь от возможностей аппарата. Если верхний показатель горелки ниже максимальной силы тока полуавтомата, то при сварке на нем горелка быстро перегреется или даже расплавится.

2. Горелка с тянущим механизмом. Устройство содержит небольшой блок с механическими частями, тянущими проволоку к соплу. Это позволяет выполнять сварку далеко от источника питания, но дополнительный корпус загораживает обзорность сварщику и быстрее утомляет руку, поэтому оправдан только для профессионального использования в специфических условиях.

3. С жидкостным охлаждением. Обычно большинство горелок рассчитаны на естественное испарение тепла с их поверхности. Но есть более производительные модели, кабель которых проложен в герметичном шланге. По нему циркулирует этиловый спирт с дисциплинированной водой. Жидкость забирает лишнее тепло и переносит его в бак. Для работы системы предусмотрен небольшой насос в основной части агрегата. Такое исполнение горелки стоит дороже, но позволяет варить помногу часов подряд на высоких токах.

Горелка с водяным охлаждением
Горелка с жидкосным охлаждением.

Длиной горелки называют размер пистолета вместе с рукавом присоединяемым к аппарату. По длине бывают горелки от 2 до 5 м, реже встречаются 7-10 м. Для дома и гаража, при условии сварки небольших конструкций на столе или полу, достаточно длины 2-3 м. Тогда задержка проволоки будет минимальной. В случае использования полуавтомата для сварки кузовов авто или теплицы практично выбрать рукав 3-5 м, обеспечивающий маневренность сварщика.

Длинна сварочной горелки для полуавтомата

Важен ли разъем для присоединения горелки?

Горелка больше остальных элементов подвергается механическим и тепловым воздействиям, поэтому рано или поздно она оплавится или выйдет из строя, что потребует замены. Она присоединяется к корпусу через специальный разъем, содержащий одновременно механическое крепление, контакты для прохода тока, газовый канал с уплотнительным резиновым кольцом. Питание для кнопок подводится отдельно через еще один разъем, выходящий из рукава.

От вида выбранного разъема зависит легкость подбора комплектующих в будущем. Существует штыревой, раздельный (токоведущая и газовая части входят в разные гнезда) и Евро разъем.

Самым распространенным и легким в замене является последний, поэтому мудро выбирать его. Но если полуавтомат приобретается лишь для периодической сварки дома (подварить раз в месяц), то можно купить горелку с любым разъемом, ведь ее ресурса хватит на много лет.

Евро разъем
Евро разъем для подключения горелки.

Евро адаптер
Евро адаптер горелки для евро разъема.

Устройство подачи проволоки

Выше уже рассматривались разновидности механизма подачи проволоки по типу и месту расположения, но кроме этого важно учесть при выборе количество роликов и возможность их замены. Есть конструкции с двумя роликами (прижимной и приводной), что обеспечивает простую подачу присадочного материала. Этого вполне достаточно для сварки не ответственных конструкций.

Механизм подачи проволоки с двумя роликами
Механизм подачи проволоки с двумя роликами.

Если при помощи полуавтомата планируется выпускать ответственные изделия, где важна равномерность шва, то полезным окажется механизм с четырьмя роликами на зубчатой передаче, отличающийся более стабильной подачей и отсутствием рывков (когда барабан заклинивает). Этот вид лучше справляется с витками кабель-канала, создающими дополнительное сопротивление, и проталкивает присадочный материал в сопло без помех. Но стоят такие модели дороже.

Механизм подачи проволоки с четырьмя роликами
Механизм подачи проволоки с четырьмя роликами.

Чтобы толкать проволоку ролики снабжены канавками, соответствующими диаметру присадки. При значительном повышении или понижении силы тока меняют проволоку, кабель-канал, а вместе с ними и ролики. Последние должны сниматься с осей, иначе сварка на других режимах будет невозможной. Это практично при большом диапазоне толщин металлаконструкций. Если же в перспективе только тонкая или только толстая сталь, то аппарат с роликами подбирается изначально под нее и не нуждается в перестановках элементов.

Регулировка индуктивности

На некоторых полуавтоматах, кроме регулятора силы тока, напряжения и скорости проволоки, есть переключатель индуктивности. Индуктивность уменьшает разбрызгивание жидкого металла и повышает степень его проникновения в корень шва. Это достигается за счет увеличения времени отделения капли от кончика проволоки и ее плавного переноса на соединяемые кромки. Для реализации процесса потребуется смесь аргона с углекислотой.

Регулировка индуктивности

За эту функцию стоит платить только в случае необходимости регулярно выполнять ответственные соединения, требующие идеальных швов с глубоким проваром. Если же в планах сварка обычных конструкций для двора или ремонт машин, то переплачивать не стоит.

Автоматический выключатель

Если во время работы аппарат перегреется или произойдет замыкание в витках обмотки трансформатора, то детали могут расплавиться и сгореть. Для этого полуавтоматы оснащаются выключателями, срабатывающими автоматически в подобных ситуациях. Это защищает оборудование, проводку и человека, если он находится на токоведущей части (стоит на конструкции подключенной к массе).

Если у сварочного агрегата нет такой защиты, то его подключение требует дополнительной установки внешнего автомата и запитывания от сети только после него. Но для стационарного применения в гараже или дома это не проблема. Модели оснащенные внутренним автоматическим выключателем оправданы только в случае частой транспортировки и сварки на новом месте в неизвестных условиях.

Цифровая индикация

Оборудование может иметь нарисованную шкалу и ручной переключатель, вращение которого дает примерное представление об изменяющемся значении сварочного тока и скорости подачи проволоки. Для гаража и простых задач по сварке забора этого вполне достаточно.

Механическое управление

Если же требуется выполнять соединения тонких металлов (кузов авто) или алюминия, то лучше выбрать полуавтомат с цифровой индикацией, помогающий точно установить нужные значения и запомнить их на будущее. Регулировка на нем выполняется поворотом колеса или кнопками «+» и «-», а цифры светятся на табло и хорошо заметны в плохо освещенных помещениях.

Электронное управление

elektronnoe upravlenie 2

Качество сетевого кабеля

Сетевой кабель испытывает механические и термические нагрузки. По нему ходят, роняют предметы, бросают. От такой эксплуатации провод быстро износится и оголит жилы с напряжением. Ввиду этого советуется выбирать полуавтоматы с двойной изоляцией кабеля. Но для стационарного места, где провод аккуратно уложен под стенкой и закрыт (коробом или доской) достаточно и одного слоя изоляции.

Чтобы обеспечивать передачу напряжения важно сечение кабеля. Для полуавтомат это значение начинается от 10 мм2. Чем мощнее сварочный аппарат, тем толще должны быть медные жилы. У моделей на 400 А толщина сетевого кабеля может достигать 25 мм2.

Возможность ММА

Кроме сварки MIG/MAG некоторые полуавтоматы имеют еще один разъем для подключения обычного держателя и сварки покрытым электродом. Это пригодится для резки металла в труднодоступных местах, куда не подлезть диском от болгарки. Но для этого аппарат должен быть способен повышать силу тока до 250-300 А. Полезна такая функция и для сварки глубоко в трубе, куда не пролазит рука и недостает гусак от горелки, но можно дотянуться длинным электродом 40 см.

Выбор сварочного полуавтомата в зависимости от предполагаемых задач

Теперь можно объединить полученные знания и сгруппировать ключевые параметры для выбора сварочного полуавтомата под конкретные нужды.

СТО, ремонт кузовов легковых авто с последующей зачисткой швов

Подойдет модель с проволокой 0.8 мм, максимальной силой тока 150 А, в едином блоке с двухроликовым подающим механизмом. Потребуется питание от сети 220 В, длина горелки 2-3 м, баллон с углекислым газом.

1

Ремонт спец техники, сварка емкостей, теплиц, дверей, ворот, заборов

Понадобится полуавтомат с проволокой 1.0-1.2 мм, выдающий до 250 А, но подключающийся к бытовой сети 220 В. Для защиты сварочной ванны нужна смесь аргона с углекислотой. Более ровные швы получатся с механизмом подачи из четырех роликов и кабель-каналом длиной 3 м.

2

Сварка каркасов и других металлоконструкций из швеллеров, уголков и профильной трубы с толщиной стенки от 10 мм и выше.

С такой задачей справится полуавтомат на 380 В, обладающий 400 А. Инертным газом будет MIX, а механизм подачи проволоки лучше выбрать отдельного типа с длиной горелки 5 м. Это упростит перемещение вокруг большой конструкции. Канавки на роликах должны соответствовать диаметру проволоки 1.6 мм.

3

Выбор полуавтомата получится сделать правильно при условии соблюдения вышеуказанных советов. Возможно, чтобы разобраться в чем-то потребуется перечитать один или два раздела повторно, но в итоге купленный сварочный аппарат будет полностью соответствовать потребностям.

Какого типа источник питания для сварочного полуавтомата вы выбрали?

ПОДЕЛИТЬСЯ: