Стандартные размеры керамического и силикатного кирпича

Силикатный и керамический кирпич – штучный строительный материал, при заказе которого неопытный мастер может испытывать затруднения. В этой статье подробно описываются размеры и профессиональное наименование элементов стандартного кирпича с указанием точного их числа на поддоне или в кубометре. Полученные знания помогут вам быстро произвести технические расчеты, необходимые при подготовке к строительству или ремонту.

Что нужно знать о размерах кирпича

История кирпича насчитывает несколько тысячелетий. За это время совершенствовались технологии его изготовления, но найденная эмпирическим путем оптимальная форма и размеры деталей остались почти неизменными. Кирпичные стены продолжают возводить ручным способом, поэтому вес стандартного изделия имеет естественные ограничения.

Для удобства работы каменщика размеры сторон кирпича подчиняются соотношению 4:2:1. Это позволяет в разных вариантах менять последовательность и направление расположения деталей в горизонтальных рядах, добиваясь максимальной прочности стены и разнообразия ее внешнего рисунка.

Устройство кирпичной кладки.

Кирпичу придают форму прямоугольного параллелепипеда.

Каждая его сторона имеет собственное название:

• постель – самая широкая грань, на которую обычно кладется кирпич;
• ложок – наибольшая по площади из перпендикулярных постели граней;
• тычок – самая маленькая грань.

Взаимное расположение сторон представлено на рисунке.

1 - постель; 2 - ложок; 3 - тычок.

Сколько кирпича помещается на одном поддоне

Для удобства транспортировки кирпич на заводе-изготовителе укладывают на деревянные поддоны. Поскольку размеры и грузоподъемность тары бывает разной, изготовитель сам выбирает способ и предел ее заполнения. Количество деталей на одной паллете стандартами не регламентируется, поэтому при покупке большого количества материала следует ориентироваться на сопроводительную документацию или выполнять подсчет самостоятельно.

Сколько штук кирпича в одном кубе

Расчет количества кирпича в кубическом метре выполняют двумя способами: с учетом заполнения швов раствором и без него. Первый вариант актуален при определении числа деталей, необходимых для возведения строительной конструкции с известными геометрическими размерами. Второй необходим при заказе товара и контроле правильности его исполнения.

Часто производитель указывает объем материала, уложенного на одной паллете. Зная число кирпичей в кубометре, несложно подсчитать, сколько их должно быть на каждом поддоне.

Воспользовавшись стандартным размером кирпича, найдем его объем:

0,25 х 0,12 х 0,065 = 0,00195 м³

Тогда узнаем, сколько кирпичей может поместиться в одном кубометре:

1/0,00195 = 512 штук

Если изготовитель заявляет, что на каждом поддоне он поставляет по полкубометра своей продукции, то в пересчете на кирпичи их должно быть там:

0,5 х 512 = 256 штук

При расчете количества кирпича в кубическом метре готовой кладки к каждому геометрическому размеру детали надо добавить 10 - 15 мм рекомендованной толщины шва.

Толщина шва кирпичной кладки.

Выполнив те же действия, получим:

0,265 х 0,135 х 0,08 = 0,002862 м³

1/0,002862 = 350 штук

Для стен в 1/2 кирпича толщину шва к ширине детали не добавляют. Тогда получается соответственно 0,00254 м³ и 394 штуки на кубометр.

При заказе транспорта или при расчете весовой нагрузки на фундамент требуется знать массу одного кубометра материала. В этом случае указанный производителем вес одного кирпича умножают на их количество в выбранном объеме.

Размеры керамического (красного) кирпича

При изготовлении керамического кирпича руководствуются ГОСТ 530-2012, действие которого распространяется на изделия, используемые для кладки и облицовки стен.

К ним относятся следующие виды кирпича:

• Нормального формата (одинарный), имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 250х120х65 мм.
• Полнотелый, количество полостей в котором не превышает 13%.
• Пустотелый, содержащий большое количество пустот разного размера и конфигурации.
• Фасонный, изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
• Клинкерный, обладающий особой прочностью, химической стойкостью и способностью противостоять намоканию, который используется в качестве не только несущего, но и декоративного материала.
• Лицевой, выполняющий одновременно функции несущего и облицовочного материала.
• Рядовой, обеспечивающий только эксплуатационные свойства кладки.

При решении строительных задач могут потребоваться кирпичи разного формата. По геометрическим размерам различают изделия нескольких стандартных типов:

• Одинарный 250х120х65 мм;
• Двойной 250х120х138 мм;
• Полуторный 250х120х88 мм;
• Модульный 280х130х80 мм;
• Еврокирпич 250х85х65 мм.

Керамические изделия изготавливаются и принимаются партиями одного типоразмера. Если при контрольных замерах габариты двух и более деталей выходят за диапазон регламентных отклонений от номинала, то вся партия считается браком.

Допустимые размеры по ГОСТ сведены в таблицу.

Размеры кирпича, мм

Таблица 1.

Примечания.

• Отклонения от проектных размеров для любой детали не должны выходить за пределы по длине 4 мм; по ширине 3 мм (для кирпича и камня шириной до 120 мм); по толщине 2 мм (для лицевого), 3 мм (для рядового), 4 мм (для камня).
• Нарушение перпендикулярности соседних граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня длиной до 30 см).
• Дефект плоской геометрии граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня), 1 мм (для обработанного методом шлифования камня).
• Расстояние от внутренних полостей до боковой наружной поверхности пустотелого кирпича должно превышать 12 мм, для камня – 8 мм.
• Округлость стыка соседних граней не может быть больше 1,5 см.
• На горизонтальных ребрах предусматривается фаска величиной до 3 мм.
• Конструктивные особенности пазогребневых соединений стандартом не определены.
• Диаметр вертикальных пустот круглого сечения и сторона квадратных вертикальных полостей не должны выходить за максимальный предел 20 мм. Для пустот в виде щелей их ширина не должна быть больше 16 мм.
• Габариты горизонтальных отверстий не регламентированы.
• Размер внутренних полостей полнотелых кирпичей не регламентируется.
• По взаимной договоренности заказчика с производителем не запрещается изготовление доборных элементов и нестандартных деталей. Соотношение их толщины к толщине стандартного керамического кирпича с поправкой на размер соединительного шва (12 мм) должно равняться целому числу.

При оценке качества кирпича обращают внимание не только на его геометрические размеры, но и возможные дефекты. Для строительного кирпича эти требования не так существенны, для облицовочных сортов они нередко являются определяющими. Перечислим допустимые отклонения для основных типов изделий.

Для полнотелого кирпича:

• не более двух повреждений ребер и углов длиной до 1,5 см;
• отклонение от прямолинейности ребер и граней до 3 мм;
• наличие трещины протяженностью до 3 см на боковых ложковых стенках, направленных вдоль ширины кирпича.

Для пустотелого кирпича:

• до одного-двух сколов ребер и углов величиной до 1,5 см, если они не касаются внутренних пустот;
• трещины вдоль всей постели, достигающие ближайших к поверхности пустот;
• по одной трещине на ложковых и тычковых гранях.

Для облицовочного кирпича:

• до одного скола углов на глубину не более 1,5 см;
• до одного скола ребер на глубину до 3 см и длину до 1,5 см.

Размеры силикатного кирпича

Конструктивные особенности силикатных строительных материалов прописаны в ГОСТ 379-2015.

Его действие распространяется на следующие типы изделий:

• Одинарный силикатный кирпич, изготовленный в форме объемного прямоугольника с габаритами 250х120х65 мм.
• Полуторный силикатный кирпич с аналогичной формой при увеличенной толщине 250х120х88 мм.
• Облицовочный силикатный кирпич, совмещающие в себе способность нести нагрузки и презентабельный внешний вид.
• Рядовые кирпичи, отвечающие за механические свойства кладки.
• Декоративный кирпич с лицевой поверхностью, покрытой слоем краски, глазури или синтетического состава.
• Колотый кирпич, полученный раскалыванием силикатных деталей сплошного сечения. Его наружная неровная поверхность может быть защищена нанесением водоотталкивающих смесей.
• Рустированный кирпич с механически обработанными гранями, имитирующими текстуру естественных материалов. Для уменьшения поглощения влаги он также может быть обработан гидрофобными лаками или мастиками.
• Объемно окрашенный кирпич, при изготовлении которого в сырьевую смесь добавляется пигмент.
• Фактурный кирпич, лицевая грань которого подвергнута декоративной механической обработке.

По своей внутренней структуре силикатные детали могут быть сплошными или содержать пустоты. Выпускаются изделия со сквозными полостями и небольшими углублениями. Конфигурация и размеры пустот регламентируются технической документацией, разработанной изготовителем.

Стандартные требования, к геометрии силикатных деталей можно узнать из таблицы №2.

Номинальные размеры силикатных строительных материалов   

Таблица 2.

Вид изделия	Условное обозначение	Номинальные размеры, мм
		Длина	Ширина	Высота
Силикатный кирпич
	Силикатный одинарный кирпич
	Рядовой, СОР	250	120	65
	Лицевой, СОЛ
	Силикатный утолщенный кирпич
	Рядовой, СУР	250	120	88
	Лицевой, СУЛ
	Силикатный кирпич "Евро"
	ЕВРО, СЛ	250	85/60	65
Силикатные камни
	Рядовой, СКР	250	120	138
	Лицевой, СКЛ

Примечания:

• Отклонения от предписанных размеров в любом изделии не должны выходить за рамки для кирпичей, кладущихся на растворы, 2 мм по всем направлениям измерений. Отклонение от параллельности их опорных граней также не должно быть более 2 мм.
• Отклонения от заданных размеров для кирпичей, рассчитанных для кладки с тонкими швами из клеевых растворов, по длине и ширине не должны быть больше 2 мм, по высоте – 1 мм. Нарушение параллельного расположения опорных граней не может выходить за 1 мм.
• У крупных блоков и плит, предназначенных для сборки перегородок, отклонение от регламентированной длины может быть не более 3 мм.
• Колебания рельефа лицевой стороны для колотого и рустированного кирпича может достигать 20 мм.

ГОСТ не запрещает изготовление силикатных изделий других форм и размеров, если есть соответствующее документально оформленное соглашение между потребителем и изготовителем материала.